單梁起重機,恒安泰重型機械,電動葫蘆單梁起重機：

單梁起重機傾倒事故的預防

泰安恒安泰重型機械有限公司一直致力于起重機械的設計與研究，現(xiàn)將分析單梁起重機傾倒事故的預防，主要有兩大原因。

一、主觀原因（1）駕駛員工作經(jīng)驗不足，思想麻痹，在安放好起重機后，對于待吊裝物體未能仔細查看并評估其重量的情況下，盲目起吊。 　　

（2）駕駛員違章作業(yè)，未通嚴格遵守汽車起重機吊裝時的各項技術參數(shù)的嚴格規(guī)定，結(jié)果導致副臂過長且吊臂幅度過大，從而引發(fā)事故發(fā)生。 　　

（3）車輛管理部門缺乏管理，進行吊裝作業(yè)時未能安排專人進行現(xiàn)場指揮。

二、客觀原因（1）汽車起重機沒設力矩限制器裝置，從而無法為駕駛員提供準確的技術參數(shù)，以避免此類事故的發(fā)生。（2）施工方未能向駕駛員能供吊裝物的詳細情況（如尺寸、重量等），吊裝時該連接臂還躺在封閉的車廂內(nèi)，在將其吊離車廂前駕駛員無法對它進行詳細觀察并估出重量。

單梁起重機的保養(yǎng)維修注意事項

單梁起重機的保養(yǎng)維修注意事項——山東恒安泰重型機械有限公司主營單梁起重機、雙梁起重機。以下主要分析有關單梁起重機的保養(yǎng)維修制度注意事項，為規(guī)范行車維護和檢修的行為，及行車維護保養(yǎng)過程中的作業(yè)人員應遵守的工作要求，確保行車使用安全。

單梁起重機檢修注意事項 ：1、制動器用螺母進行調(diào)整，順時針旋轉(zhuǎn)螺母，可以減少電動機軸向竄動，反之則增加竄動，每轉(zhuǎn)1/3圈，軸向竄動相應調(diào)整0.5mm。

2、制動面間不得有任何塵埃、油污等

3、壓繩板與導繩器之間，必須保證有兩圈鋼絲繩

4、電動葫蘆上的鋼絲繩截短或更換新繩時，限位器必須重新調(diào)整

5、產(chǎn)生鋼絲繩亂扣或松動時，應拆開導繩器進行整理，不得采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒的方法,待導繩器裝復后，鋼絲繩應從繩槽中心通過不得與槽側(cè)面相磨擦。

6、更換嚴重磨損的制動環(huán)時，要消除取舊環(huán)而產(chǎn)生的毛刺，并在新橡膠環(huán)上加少許水以便嵌入。

單梁起重機的安全注意事項：

1、檢修時應卸掉電荷，切斷電源并掛上“禁動牌”，吊鉤不得懸在空中。

2、檢修與維護在高空作業(yè)時，應系好安全帶，嚴禁違章操作。

3、高空作業(yè)須有監(jiān)護人。

單梁起重機械潤滑保養(yǎng)

   起重機的一級保養(yǎng)時間間隔，按機械運轉(zhuǎn)作業(yè)時間確定，一般為1一2個月，但作業(yè)班次多的可按小時確定。一級保養(yǎng)內(nèi)容除包括例保的全部內(nèi)容外，還應包括以下內(nèi)容。

   按照起重機潤滑表規(guī)定的一級保養(yǎng)或者時間為50小時的項目進行潤滑作業(yè)。如鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動器各支點，限位器各轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)大齒輪、轉(zhuǎn)盤、銷軸、托輥、卷筒軸、吊鉤滑輪軸承、轉(zhuǎn)向主銷、萬向節(jié)軸承，以及油底殼、噴油泵殼的機油如注作業(yè)。檢查噴油泵的泵油壓力，應達到15000—25000kP，檢查噴油時間、噴油量，其不均勻度不大干3—4%。

   檢查油水分離器和貯氣筒，放出積存在濾清器集水杯和貯氣筒中的積水。檢查起重機各傳動機構(gòu)、走行機構(gòu)的制動器及摩擦離臺器。要求制動、離合正常，調(diào)整間隙適當，對損壞了的都件或磨損嚴重的輪或襯瓦，要更換。如QYl2B型起重機走行機構(gòu)制動器，制動踏板自由行程不大于25毫米，蹄片與制動鼓間的向隙為15～20mm。

   檢查起重機變幅限位器，保證動作靈敏可靠，在80度角時切斷氣路。停止變幅動作，否則應進行調(diào)整。檢查支腿焊縫及人字架焊縫，發(fā)現(xiàn)開焊，裂縫，應及時修復。

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